摘要：本文从现在国内钢铁企业的近况出发，结合已加入WTO后国内钢铁企业面临的机会和挑战，论述以后国内钢铁企业的进步方向：调整资源配置和优化企业结构；走品种和水平效益型的进步道路；促进科技进步，提高企业技术装备和工艺水平；向集中化、专业化和联合化方向进步；提升商品水平、生产高附加值商品和向“绿色制造”方向进步。关键字：WTO 钢铁企业 钢铁 进步钢铁工业是民族经济的基础，钢铁产量和水平的高低是衡量一个国家经济实力的要紧标志之一。国内已经加入了WTO，处于要紧地位的钢铁工业将何去何从，已成为社会关注的焦点。本文试图从国内钢铁企业的近况出发，结合加入WTO后国内钢铁企业面临的机会和挑战，探析国内钢铁企业将怎么样进步。1、国内钢铁企业的近况钢铁是国民经济的基础，是达成全方位小康社会必不可少的物质基础。
1949年建国初期国内年钢产量仅为15.8万吨，经过几十年的进步，1996年突破1亿吨大关，2003年钢产量超越2亿吨，连续几年跃居世界第一位，成为名副其实的钢铁大国。在钢材品种和水平方面，已经逐步形成能冶炼包含高温合金、精密合金在内的1000多个钢种，轧制和加工包含板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格的钢材。国内钢铁企业几十年的进步过程获得了肯定的成绩，主要表目前：
1．钢产量增长速度加快。据2003-2004年中国钢铁行业进步研究报告提供的资料显示：2001年国内产钢15266万吨，比2000年增加2416万吨，增长15.8%；2002年产钢18225万吨，比上年增加3122万吨，增长20.67%；2003年产钢22234万吨，比上年增加4065万吨，增长22.38%；2004年1月-2月份累计产钢3905万吨，同比增加3905万吨，增长27.5%。。这样来看，国内钢铁企业钢产量的增长势头强劲，增长速度加快。
2．技术水平明显提升。近年来国内钢铁企业坚持以老企业改造为重点的方针，通过对大中型钢铁企业的改造，促进了钢铁企业产能增长和结构优化，提升了技术装备水平。如平炉钢产量已由1990年的19.83%降低到1999年的l.44%，2000年已全部淘汰；连铸比由22.3%提升到76%，现在已提升到85%以上。现阶段国内钢铁企业已建成一批具备国际和国内先进水平的生产线，宝钢、天津无缝钢管、珠江钢厂等工程已达到国际先进水平，缩短了与发达国家的差距。
3．商品结构调整较快。现在国内急切需要的钢材品种如重轨、造船板、集装箱板、镀锡板等已可以立足国内解决，镀锌板、石油管及热轧薄板、冷轧薄板等品种的生产能力及市场占有率有大幅度提升，钢材自给率显著提升，已经提升90%以上。除此之外，因为国产钢铁商品竞争优势的不断提升，在出口也在不断增加，2003年出口量达到696万吨，同比增长27.5％；出口钢坯147万吨，同比增长10％；材坯出口总量843万吨，同比增长24.3％。另外据有关数据显示，现在国内钢材商品中约有50%－60%的商品已经拥有国际市场的角逐能力，30%左右的商品伴随技术改造进一步进步也将拥有国际市场的角逐能力。
4．技术经济指标改变明显。高炉借助系数，1999年重点大中型钢铁企业为2.0吨铁／立方米，比1995年的1.79提升了11.73%；转炉炉龄，1999年重点大中型企业为2715炉，比1995年的1081炉增加1634炉；小型材和线材连轧比，1999年为47%，2000年已提升到50%以上，比1995年的29%增加21个百分点；吨钢新水用量从1999年为28.79m3/t减少到2002年的15.05m3/t，吨钢工业水用量从1996年的232m3/t减少到2002年的159m3/t，水重复借助率从82.01％提升到90.87%；吨钢可比能耗从1990年的0.997吨标煤减少到2002年的0.715吨标煤，在钢产量增长1倍（由6535万吨增长到12764万吨）的基础上，总的能源消耗只增加了31%；吨钢废水排放量降低了58%，年排尘量降低了29%。
5．企业组织结构调整有效果。国内钢铁企业除在各主要大企业内部进行组织整理的基础上，2003年又有几家钢铁企业进行了组织结构的调整。如2003年8月，南钢集团暨南钢联挂牌成立，达成了经营机制的重大转变；东北老工业基地辽宁、黑龙江特钢进行了跨省重点行业的策略重组，组建了全国最大的特钢生产企业；上海宝钢集团公司分别与首钢总公司和武钢公司签署了策略合作意愿书，通过走联合的道路增强抵御市场风险的能力（合作内容包含：铁矿石等大宗原材料的联合采购和运输环节的整理，以求减少采购和运输本钱；新品、新技术和新工艺的联合研发，以求缩短开发周期、减少开发本钱；市场推广的合作，以求市场资源配置更协调，防止恶性角逐）。现在，国内钢铁企业经过组织结构的调整，现已组建了一批具备肯定国际市场角逐能力的大型企业集团。国内已是世界公认的钢铁大国，但并非钢铁强国。虽然现在国内钢铁行业的国际地位和竞争优势有所提升，但与世界钢铁强国如日本、韩国、美国与欧洲的一些国家相对还比较弱，无论是在企业规模、品种结构、商品水平、能源消耗、劳动生产率还是在技术装备、工艺水平等方面还存在明显的差距。主要有：
1．钢铁生产可借助资源方面：据中国钢铁工业协会2003年9月发布的《钢材市场需要预测及钢铁工业进步策略的若干建议》报告中产能调查表明，国内钢铁企业借助资源已出现短缺现象，尤其是铁矿石。
2003年国内产钢量虽然突破2亿吨，但国内国产铁矿石供应求购缺口愈加大，铁矿石进口每年都以20％以上的速度增加。据预测，2005年需进口1.8亿吨铁矿石，到2010年国内将进口2.2亿吨铁矿石，将占世界总贸易的45％左右。这将在国际进货渠道、国内港口运输、矿石价格与企业生产安全等方面给国内钢铁行业的进步带来更多的困难和不确定原因。现在，因为国内钢铁生产的迅速增长，已导致铁矿石、焦炭、焦煤等原燃料提供紧张，价格和海运费疯涨，部分区域电力提供短缺，铁路运输和港口接卸能力不足，制约国内钢铁工业进步的矛盾日益突出。
2．平均技术装备水平方面：国内现有技术装备平均单机能力小，技术水平低，部分生产能力和工艺技术不配套，使得生产消耗高、效率低、水平差。现在，国内落后的技术装备仍占较大的比重。有关统计资料显示，国内有竞争优势的装备约占总产能的50%左右，而其余50%的能力则需改造和淘汰。如炼铁高炉中约有4500万吨的生产能力是是落后的，约占总能力的35%，其中约有3000万吨生产能力是100立方米以下的小高炉，是限时淘汰的；炼钢设施中，转炉约有1200万吨是是落后的生产能力，占现在转炉生产能力的12%，电炉约有 1000万吨是落后的生产能力，占电炉能力的34%，都是是限时淘汰的；轧钢设施中，除新建的薄板和热轧无缝钢管轧机外，具备国际先进技术水平的装备不到50%，而处于国内一般水平和落后水平的设施超越50%。总之国内钢铁企业的整体装备水平参差不齐，既有较好的宝钢、武钢，也有较差的民营企业。
3．钢铁商品水平和结构方面：水平与海外相比，国内钢质纯净度较低，有害气体和杂质含量较高，性能的均匀性、一致性较差，外观水平和包装水平低劣，并且生产标准相对较低，能达到国际相同种类商品先进实物水平标准的钢材商品数目相对较小。商品结构方面近几年来虽然调整较快，但还存在好多不足，如钢铁的板带比值为42%，而发达国家这一比值为60%～80%；高档板材与高新技术和制造业的市场需要相差7个百分点，需要进口。
4．钢铁商品生产专业化方面：虽然现在国内钢铁商品在专业化方面有肯定的改变（如宝钢股份借助上市募筹资金投入的热镀锌及电镀锌生产线，汽车用板生产设施系统改造项目、增建热轧酸洗板商品及其精整配套项目，重点生产轿车用板、家用电器用板等高技术含量、高附加值商品，填补了国内高等级薄板空白，使其在汽车用钢、家用电器用钢、管线钢、集装箱用钢和石油管等方面体现出专业化的趋势，现在已形成以冷轧商品、热轧板卷、无缝钢管、高速线材和钢坯等为主要商品；武钢股份是现在国内冷轧硅钢商品品种最齐全、规模最大的生产企业，也是国内冷轧取向硅钢片和高牌号冷轧无取向硅钢片的唯一生产企业，其主要在冷轧薄板、冷轧硅钢片、镀锌板、镀锡板和彩涂板等方面将形成专业化趋势），但总体来讲，国内钢铁企业大都是“万能型”工厂，板、管、棒、线、型材等都生产，商品专业化生产程度低。尤其是特钢企业缺少明确的商品定位和主导商品，专业分工不清楚，商品生产专业化程度低，直接影响到生产本钱的减少，水平和效率的提升，与钢铁工业的技术进步。
5．劳动生产率方面：按吨钢消耗的工时计算，海外发达国家生产每吨钢需人工时均低于5小时/吨钢，而国内钢铁企业平均高达20小时/吨钢，从业工人平均劳动生产率等于美国的七分之一，特别是中国钢铁产业的集中度更是世界主要产钢国中最低的，比发达国家高4倍多。劳动生产率低下，国内钢铁企业低劳动力本钱的角逐优势没办法体现，加上能源消耗比日本等国高20%左右，钢铁商品生产本钱上角逐优势不大。
6．钢铁企业集中度方面：国内的钢铁工业布局散乱，有不少分布在全国各区域县甚至乡镇，就是中国最大的上海宝钢产能2004年预期为2000万吨，也不足世界上最大的钢铁企业阿塞罗年产量的1/2。现在国内现有钢铁企业约2万余家，其中近50家的大中型企业年平均钢产量不足200万吨，而日本6家钢铁企业年产量就达1亿吨，韩国浦项一家年产钢就达2600万吨，其企业集中度远远高于国内。另外，据2003-2004年中国钢铁行业进步研究报告结果显示：2003年—2005年，国内钢铁企业中规模大的协会会员企业的高炉炼铁能力增长35%，而非会员企业增长78%，高出会员企业43个百分点。
2003-2005年,企业规模大的协会会员企业炼钢能力增长35%，而非会员企业增长122％，高出会员企业87个百分点。钢铁企业集中度低下直接影响到钢铁行业的品种结构调整，没办法形成能引领和主导市场的规模能量，减少了市场组织化程度，不适应钢铁企业向垄断角逐进步的市场格局和钢铁企业的平稳健康进步。2、加入WTO后对国内钢铁企业面临的机会和挑战国内已经加入WTO，就需要遵守WTO有关非歧视、市场放开、公平贸易和权利与义务平衡的基本原则，根据WTO的规则进行经营活动，这势必会对国内钢铁行业的进步产生重大的影响。加入WTO，一方面给国内钢铁企业提供了好的进步机会，但同时也带来了巨大的挑战。（一）国内钢铁企业面临的机会1．可充分借助国际资源和市场。如铁矿石方面，国内现已探明的铁矿石储量中，97.5％为贫矿，平均含铁量为32.7％（比世界平均品位低11%），且大多数铁矿储量已被开发借助。铁矿石作为钢铁企业生产的支撑条件，国内铁矿石产量难以满足钢铁生产增长的需要，需要加强进口补充，如2000年全国铁矿石原矿产量2.4亿吨，进口铁矿石6997万吨，2003年国内全年进口铁矿石14812万吨，同比增长32.87％。因为进口铁矿石的大幅增长，国内炼铁生产依赖进口矿的比重上升到47.23％，比上年提升5.11个百分点。加入WTO后，海外有很多的铁矿石和废钢资源可补充国内所需，炼钢资源不足的问题可以得到缓解，有益于国内钢铁企业提升商品水平和经济效益。另外，加入WTO后大家可以借助国际市场扩大铁合金和钢丝绳的出口。国内是世界铁合金第二出口大国，主要出口的硅铁、钼铁和硅锰合金为冶金初级商品，低廉的劳动力本钱和大出口量，使得这种具备劳动密集性特征的商品在国际上具备较强的角逐实力。同时，金属制品中钢丝绳出口具备优势，现在国内主要钢丝绳生产企业如法尔胜、新华股份、宁夏恒力等企业，其主体生产设施为海外引进，商品水平较好，国际市场的开放可促进该商品出口。
2．可促进国内钢铁企业的技术进步和结构调整。加入WTO后，发达国家技术壁垒减弱，有益于引进海外先进技术和装备，加快现有落后工艺、落后设施的淘汰和有存活价值生产工艺的改造，这无疑会促进国内钢铁工业技术改造速度的加快，有益于钢铁企业的科技进步。同时，为加大和海外钢铁企业的竞争优势，促进国内钢铁企业通过组织结构和存量资产的调整，达成钢铁商品生产的专业化，提升国内钢铁商品生产的专业化水平。
3．有益于钢铁企业减少本钱、转变经营管理模式和提升营运管理水平。加入WTO后，国内市场和国际市场向一体化方向进步，钢材市场价格将趋于一致。有数据统计，现在世界钢产量己达10亿吨，需要仅为8亿吨。世界性的钢材显然过剩，加之世界钢铁企业技术水平的不断提升，使钢铁生产本钱呈降低趋势。另外，加入WTO后国内钢铁企业的进步将与国际钢铁市场的角逐紧密联系，这对转变行业和企业管理层的经营理念，加快传统管理模式的转变，与提升营运管理水平都有很大的促进用途。
4．加快国有企业的改革进程。加入WTO后，会进一步促进国家金融体制、产权规范的改革，进而加快国有大中型钢铁企业产权关系的明晰，促进企业股份化改制的进程，与企业间资本的流通，联合投资与合资合作的进步，提升企业投入产出效益，降低企业投资风险。
5．有益于钢材市场秩序和资本市场的打造。加入WTO后有益于国内打造完善好钢材市场进出口秩序、流通秩序、价格秩序、买卖秩序和角逐秩序，与健全钢材市场规则，抑制钢材市场的不正当角逐，促进优胜劣汰。同时，海外跨国公司对国内的直接投资将会进增加，金融、保险业将进一步开放，资本市场进一步活跃，各种投、筹资方法和途径进一步扩大，筹资条件将得到改变，这将为钢铁企业加大资本运营、筹备进步资金、减少集资本钱及达成投资主体多样化提供更多的机会。（二）国内钢铁企业面临的挑战1．对国内钢铁企业贸易政策和贸易管理体制产生不利影响（1）非关税壁垒：国内在1992年签署的《中美市场准入谅解备忘录》中已承诺取消钢铁商品配额和许可证，原则上不用任何形式的进口数目限制。加入WTO后，以行政方法调控进出口贸易的做法将很难实行，钢材的进口量将会增加较多，这对国内钢铁市场产生较大的冲击。（2）贸易权：国内从1994年7月1日起推行的“进口产品营运管理暂行方法”中，规定对钢材等12种产品实行核定经营。在加入WTO以前，核定经营一直是国内控制钢铁商品进口的有效方法。但国内承诺加入WTO后5年内取消钢铁商品的核定经营，即在今年（2004年）取消钢铁商品的核定经营，任何有外贸经营权的企业都可以从事钢铁贸易，伴随核定经营的逐步取消，钢材进口量将会相应增加。（3）以产顶进：这是国内旨在鼓励钢材出口的政策，对缓解市场的供应求购矛盾、改变品种水平、增强企业竞争优势、提升企业效益具备重大意义。可现在这项政策将很难再延续。
2．优质、高附加值商品遭到紧急挑战国内钢铁商品的结构落后，高科技含量、高附加值商品从产量和水平方面仍然难于与西方发达国家相比，致使国内市场需要看增，国内商品供给看落的局面。主要表目前线材、螺纹钢、中小型材、普通中板、焊管等商品紧急供过于求，但钢板类、油井管、不锈钢、工具钢等品种钢材生产不足，每年又需进口700万吨以上。加入WTO后，海外的这类商品将很多涌入国内，挤占国内市场。因为海外的技术已经成熟，而国内处于研制开发阶段，所以在这方面会遭到市场角逐的严峻挑战。涉及的钢铁企业有武钢股份、邯郸钢铁、鞍钢新轧、本钢板材等。 3．对国内特钢企业影响。现在国内特钢企业布局分散，规模小，商品专业化程度低，技术装备水平落后，没形成规模优势，其特钢商品总价格高于国际市场。现在发达国家特钢产量约占钢材总量的15%—20%，而国内只占5%—6%，国内每年需要进口的钢材中将近1/4是特钢。另外，海外发达国家特钢商品与国内相比，具备性能稳定，使用年限长，表面尺寸精度高，交货准时等特征。在这种形势下，国内企业非常难与海外同行角逐，部分劣势企业将被淘汰出局。现在国内特钢发展趋势不容乐观，在激烈角逐的市场中面临愈加严峻的考验。
4．不利于国内短缺品种的进步。现在国内部分钢铁商品因不拥有生产能力或水平低劣难以满足国内市场需要，这部分商品主要依靠进口解决。近期几年进口的主要有：镀锌薄钢板、石油油井管、冷轧硅钢片、汽车工业和耐用消费品工业用的优质冷轧板材、彩电用的磁屏蔽钢、弹簧不锈钢、大直径高压锅炉管、液压用冷拔精密无缝管、高强度可焊接板、不锈钢板等。加入WTO后，这部分商品市场被海外厂商占领，必然妨碍国内企业进步此类商品。涉及的上市公司有太钢不锈、西宁特钢、大冶特钢、北满特钢、浦东不锈等。3、加入WTO后国内钢铁企业的进步现在国内钢铁企业在工艺技术水平、平均技术装备水平、钢铁商品水平、商品生产专业化、劳动生产率、技术经济指标和钢铁企业集中度等方面都比较低下或滞后，再加上“入世” 后对国内钢铁企业带来的诸如对钢铁贸易、优质和高附加值商品、特钢企业和短缺品种的不利影响。在国内钢铁企业所处的近况和加入WTO后对国内钢铁企业带来巨大挑战的背景下，国内钢铁企业要在角逐激烈的国际市场上与世界钢铁企业强国进行角逐并获得角逐优势，达成钢铁强国的目的，笔者觉得应从以下几个方面进步。
1．加快调整资源配置，优化企业结构。面临国内钢铁企业的困境和“入世”后对钢铁企业带来的负面影响，国内钢铁企业需要采取有效的手段，通过国有资产策略重组，组建大型、特大型钢铁企业集团，以提升产业集中度；引导企业在联合、兼并的基础上形成有竞争优势的专业化分工；搞好钢铁企业的结构调整，搞好关系到全行业进步的技改项目，促进商品的升级换代，努力增加国际市场需要的或国内长期依靠进口的与高附加值商品的水平和数目。
2．走品种、水平效益型的进步道路。国际钢铁市场的角逐主要包含品种、水平、本钱和交货期等方面的角逐。而现在这类方面的角逐对国内钢铁企业而言都是弱项，尤其是品种水平和数目的角逐，与西方发达国家钢铁企业相比还有肯定差距。因此，以后国内钢铁企业在品种方面的重点应放在进步冷轧薄板、镀锌板和涂镀层板、不锈钢薄板、冷轧硅钢片、热轧薄板等现在进口数目较大的重点钢材品种，严格控制大中型材、焊管、热轧窄带钢、镀锡板等品种。
3．促进科技进步，提高企业技术装备和工艺水平。经过近几年的技术改造，国内钢铁工业在工艺上有了进步，技术装备水平也有不同程度的提升。但，与世界发达国家的钢铁企业相比较，国内钢铁工业技术装备水平、工艺水平还非常落后，国内还没几条真的现代化的、工艺上有竞争优势的生产线。因为技术装备水平和工艺水平长期在低水平上徘徊，从而导致能源和资源浪费，商品水平低、效益差。面对“入世”后的挑战，国内钢铁企业需要尽快扭转这种局面。第一要打造促进科技进步的运行机制和考核指标体系，使得企业新增效益中科技进步的原因逐步扩大；第二推广先进成熟技术，优化企业的生产工艺步骤，鼓励有条件的企业工艺技术设施逐步达成大型化、连续化和智能化；第三要推行“清洗生产”，投资向节能降耗、环境保护和资源综合借助方向倾斜。
4．钢铁企业要向集中化、专业化和联合化方向进步。因为现在国内钢铁企业存在专业化水平低、企业规模过小、投资分散的特征，致使国内钢铁企业经济效益差，缺少竞争优势。尤其是“入世”将来，面对激烈角逐的局面，国内钢铁企业的弱点愈加突出。因此，以后国内钢铁企业要加快组建企业集团，走集中化、专业化和联合化进步的道路，组成中国钢铁行业“联合舰队”或“航空母舰”，以达成短期内飞速扩大生产的能力，达到合理经济规模，拥有拳头商品和先进工艺技术。面对强大的海外角逐对手，那些占全国钢铁工业总数99%的地方中小微型企业，只有走联合经营的道路，才能形成较大经济规模和有较强角逐实力。具体手段是：优化地区结构，提升钢铁产业集中度；优化组织结构，引导企业在联合、兼并基础上形成有竞争优势的专业化分工；优化工艺结构，抓好关系钢铁全行业的技改项目；优化产业结构，淘汰落后生产能力，促进产业转换与结构升级，解决市场需要量大、进口量多的高附加值商品的国产化问题。
5．提升商品水平、生产高附加值商品。因为国内钢铁企业高附加值商品产量和水平落后，以后国内钢铁企业要坚持科技进步与技术革新，不断提升工艺装备水平和技术操作水平，大力开发高附加值商品；同时使用引进、消化、自制相结合的手段，大胆吸收海外开发高附加值商品的先进技术和先进管理办法，提升国产化率，改变国内钢铁企业高附加值商品和短缺品种钢的进步。 6．向“绿色制造”的方向进步。国内钢铁工业仍未完全摆脱粗放的进步模式，钢铁行业对环境污染较重。“绿色制造”强调综合考虑资源、能源消耗和环境影响的现代制造模式，目的是使商品从设计、制造、包装、运输和用到报废处置的整个生命周期对环境负面影响最小，资源借助率最高，并使企业的经济效益、环境效益和社会效益同时提升。所以，它不止是清洗生产，还体现了生态工业的思想和循环经济的思想，即3R—“减量化、再借助、再循环”。
1999年12月27日，国内冶金工业局下发了《国家冶金工业局关于拓展冶金行业清洗生产试点工作的公告》（国冶发[1999]521号）文件，明确提出冶金行业要走可持续进步的道路，达成经济效益和环境效益的统一。现在，首钢总公司、上海宝钢集团、鞍山钢铁集团公司、武汉钢铁集团公司等多家企业已向“清洗生产”的方向进步。如武钢近几年提出了“品种、水平、环境、效益”的进步思路，在进步生产的同时，不断加强环保投入力度，先后投入14.2亿元用于环境治理，建成了一批污水处置、粉尘治理和噪音控制设施，使武钢的环境水平不断提升。面对加入WTO后的挑战和世界钢铁工业进步的新规则，国内钢铁企业需要根据可持续进步原则，把保护环境放在要紧地方，依赖科技进步和技术改造，进一步加大环境治理工作，强调科学的进步观。把企业的可持续进步与环境保护结合起来，达成企业经济效益、社会效益和环境效益的协调优化。结 束 语国内已加入WTO，世贸大门已经打开，全球化浪潮席卷而来。这类变化对国内钢铁企业借助国际资源和市场、促进国内钢铁企业的技术进步和结构调整、减少本钱、转变经营管理模式和提升营运管理水平、加快国有企业的改革进程与打造钢材市场秩序等方面提供了好的进步机会，拓展了国内钢铁企业走向世界国际市场的空间。但同时也带来了巨大的挑战，如对国内钢铁企业贸易政策、优质和高附加值商品，与短缺品种钢等产生负面影响，再加上国内钢铁企业因为现在落后的进步近况，导致国内钢铁企业的进步遇见很多问题。面临经济全球化角逐激烈的国际市场，国内钢铁企业需要从所处的背景出发，结合自己实质，通过调整资源配置、走品种和水平效益型的进步道路、以科技进步提高企业技术装备和工艺水平与向集中化、专业化和联合化方向进步的策略与“绿色制造”的道路，真的提升国内钢铁企业在国际市场上的角逐实力。参考文献：[1] 陈秋菊，《钢铁企业策略网盟进步的新态势》，《冶金管理》，2003年11期。[2] 付伟国，《加入WTO后国内钢铁企业应付贸易壁垒的对策研究》，《钢铁》，2003年04期。[3] 王秀娥，《浅谈怎么样提高国内钢铁企业的竞争优势》，《有色矿冶》，2003年02期。[4] 张少军，《对中国钢铁企业在入世后面临的近况和进步取向的考虑》，《河北冶金》，2003年02期。[5] 刘本仁，《提升核心竞争优势是企业迎接挑战的根本对策》，来源：http://www.chinatelecom.com.cn/sxgz。